行吊安全检查通常包括以下项目：
1. 行吊钢丝绳：检查钢丝绳的表面是否有断裂、撕裂、磨损、变形等情况;检查吊钩和吊钩锁具是否完好无损。
2. 行吊机构：检查行吊的轴承、润滑状况，行吊工作机与司机室之间的联接是否牢固，行吊机构是否有裂纹、断裂等情况。
3. 行车轨道：检查轨道是否有变形、裂纹或其他损坏情况，轨道连接座是否牢固。
4. 行车限位器：检查起升、行走、转弯等部分的限位器是否灵敏、准确。
5. 控制系统：检查行吊的控制系统是否正常工作，各个按钮是否灵活可靠，是否有断线、短路等情况。
6. 电气线路：检查电缆、电气线路的绝缘状况是否完好，接线是否牢固。
7. 安全保护装置：检查安全保护装置是否完好，如过载保护、倾覆保护、碰撞保护等。
8. 操作人员的操作：检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否经过培训并持证上岗。
9. 工作环境：检查行吊作业场地的环境是否符合安全要求，如有无易燃易爆物品、避雷装置、警示标志等。
行吊安全检查包括以下项目：
外观检查：包括吊臂、钢丝绳、吊钩等部分是否存在损坏、变形等情况，以及液压油量是否充足、各个连接处是否紧固。这是行吊安全检查的必要步骤，能够及时发现潜在的安全隐患。
电气系统检查：需要检查电缆、断路器、保险丝等部分是否完好，同时也要检查控制系统是否正常工作。如果存在电气故障，不仅会对现场人员造成危险，还会对设备本身造成损坏。
钢丝绳检查：是否存在断裂、捻曲、变形等情况。
吊臂检查：是否存在裂纹或变形。
连杆检查：是否松动、断裂或变形。
液压系统检查：是否存在泄漏，电气控制系统是否正常。
吊钩检查：是否损坏或变形。
行吊的上、下限位开关检查：需要分别检查上、下限位开关是否正常。
行吊的电源系统检查：需要检查行吊的电源系统是否正常。
行吊三相电压平衡检查：需要检查行吊的三相电压是否平衡。
这些是行吊安全检查的主要项目，旨在确保行吊设备的安全和稳定运行，及时发现并解决潜在的安全隐患。
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
1 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
2 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。
6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。